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在“雙碳"目標持續(xù)推進的背景下，綠色制造已成為工業(yè)高質量發(fā)展的必由之路。2025年3月，工信部發(fā)布《工業(yè)企業(yè)和園區(qū)數(shù)字化能碳管理中心建設指南》，明確提出通過數(shù)字化手段提升能碳管理能力；同年10月，又印發(fā)《2025年度綠色工廠推薦工作的通知》，鼓勵企業(yè)通過自評價方式申報綠色工廠。在這一政策驅動下，企業(yè)如何高效、精準地達到綠色工廠評價標準，成為亟待解決的問題。
安科瑞企業(yè)能碳管理平臺，正是基于這一背景，推出了一套完整的綠色工廠評價解決方案，助力企業(yè)輕松應對認證挑戰(zhàn)，實現(xiàn)節(jié)能降碳與經(jīng)濟效益的雙贏。
根據(jù)《綠色工廠評價要求》，企業(yè)需在多個維度達到行業(yè)先進或基準水平，主要包括：
能源低碳化（30%）：包括能源消耗強度、碳排放強度、可再生能源利用率等；
資源高效化（30%）：涵蓋原材料消耗、取水強度、用水重復利用率、固廢利用率等；
生產(chǎn)潔凈化（16%）：涉及生產(chǎn)工藝先進性、綠色改造投資、污染物排放等；
產(chǎn)品綠色化與用地集約化（24%）：包括綠色設計、產(chǎn)品碳足跡、土地產(chǎn)出率等。
企業(yè)在自評價過程中常面臨以下問題：
數(shù)據(jù)分散、統(tǒng)計困難；
對標分析缺乏系統(tǒng)支持；
碳排放核算復雜；
綠色改造成效難以量化；
文檔管理不規(guī)范，佐證材料不齊全。
安科瑞能碳管理平臺以《工業(yè)企業(yè)和園區(qū)數(shù)字化能碳管理中心建設指南》為設計依據(jù)，全面覆蓋綠色工廠評價指標，實現(xiàn)“數(shù)據(jù)采集—分析對標—報告生成—持續(xù)優(yōu)化"的全流程數(shù)字化管理。
能耗與碳排強度分析：自動計算單位產(chǎn)品/產(chǎn)值能耗與碳排放，并與行業(yè)先進水平實時對標。
可再生能源利用統(tǒng)計：支持光伏發(fā)電量監(jiān)測與利用率計算，助力提升綠電比例。
能碳平臺功能完備：覆蓋能耗查詢、能效分析、碳核算、碳資產(chǎn)等12項核心功能，滿足評價要求。
原材料與取水強度分析：支持手工錄入或系統(tǒng)對接，自動計算消耗強度并進行對標。
用水重復利用率統(tǒng)計：實時監(jiān)測水循環(huán)系統(tǒng)，提升水資源利用效率。
固廢利用率統(tǒng)計：結合行業(yè)數(shù)據(jù)，評估企業(yè)固廢綜合利用水平。
工藝與設備先進性管理：通過文檔管理模塊歸檔先進技術證明。
綠色改造投資分析：自動核算近三年綠色改造投資占比，評估成效。
污染物排放強度核算：實時監(jiān)測廢水、廢氣排放，生成強度報告。
綠色設計與碳足跡：支持產(chǎn)品綠色設計報告歸檔，基于“搖籃到大門"方法核算產(chǎn)品碳足跡。
土地產(chǎn)出率分析：自動計算單位用地面積產(chǎn)值/產(chǎn)能，支持行業(yè)對標。
無代碼配置：類Excel報表設計器、拖拽式組態(tài)監(jiān)控，企業(yè)可自主搭建能碳駕駛艙。
多源數(shù)據(jù)融合：支持電、水、氣、冷、熱等多能源數(shù)據(jù)接入，對接ERP、MES等生產(chǎn)系統(tǒng)。
AI優(yōu)化調度：基于負荷預測、需量控制、削峰填谷等策略，實現(xiàn)用能成本低、碳排少。
持續(xù)服務閉環(huán)：從診斷、優(yōu)化到運維，提供全生命周期能碳管理服務。
某大型集團下屬分子公司遍布全國，能源與碳排數(shù)據(jù)分散，總部難以統(tǒng)一管理。通過部署安科瑞能碳管理平臺：
實現(xiàn)全局能碳監(jiān)控：統(tǒng)一采集、分析各子公司能耗與碳排數(shù)據(jù)；
量化績效評定：為各分子公司設定能碳KPI，支撐考核激勵；
降低用能成本：通過優(yōu)化調度與光伏儲能建設，年節(jié)約電費超百萬元；
提升綠色形象：順利完成綠色工廠自評價，并獲得政府認可。
綠色工廠不是終點，而是企業(yè)綠色轉型的起點。安科瑞能碳管理平臺以數(shù)據(jù)驅動、系統(tǒng)支撐、智能優(yōu)化為核心，幫助企業(yè)不僅輕松應對綠色工廠評價，更在持續(xù)運營中實現(xiàn)節(jié)能降本、提質增效，真正讓綠色制造落地生根，讓低碳效益看得見、算得清。
選擇安科瑞，讓綠色工廠認證更簡單，讓可持續(xù)發(fā)展更可持續(xù)。
