一、 概述-工業(yè)產(chǎn)線 4G 用電計量表

安科瑞ADW300/4G電表作為一款專為工業(yè)用電場景打造的高性能無線計量儀表，深度契合產(chǎn)線分路計量、遠程監(jiān)控及能效分析等多元化需求。

ADW300工業(yè)產(chǎn)線 4G 用電計量表聚焦于低壓網(wǎng)絡三相有功電能的精準計量，集小巧體積、高精度計量、多功能集成于一體。其通信方式選擇豐富，不僅支持RS485有線通訊，更兼容Lora、NB-IoT、4G及WiFi等無線通訊技術，同時創(chuàng)新引入外置互感器電流采樣模式，大幅拓展了安裝場景的適應性。無論是緊湊型配電箱還是復雜工業(yè)環(huán)境，ADW300均可靈活嵌入，實現(xiàn)區(qū)域用電、負荷特性的分項計量與實時監(jiān)控，為電力運維與能效管理提供堅實的數(shù)據(jù)支撐。

二、 電表核心特點

（1）高精度計量與多參數(shù)監(jiān)測

精度等級：0.5級精度，支持三相電壓、電流、功率、功率因數(shù)、頻率等全電參量測量。

分路計量：可選3路或4路電流輸入（外接互感器），實現(xiàn)對產(chǎn)線不同設備或回路的獨立計量。

諧波分析：支持2~31次諧波監(jiān)測（需選配），幫助排查電網(wǎng)污染問題。

（2）4G無線通信與低功耗設計

網(wǎng)絡兼容性：內(nèi)置4G CAT1模塊（移動/聯(lián)通/電信全網(wǎng)通），適應工廠復雜信號環(huán)境。

低功耗模式：待機功耗≤0.5W，適合長期運行；支持心跳包機制，保障數(shù)據(jù)穩(wěn)定上傳。

（3）靈活安裝與工業(yè)級防護

緊湊結構： DIN35mm導軌安裝，節(jié)省配電箱空間。

環(huán)境適應性：工作溫度-25℃~+60℃，防護等級IP51，抗電磁干擾（EMC Ⅲ級）。

（4）數(shù)據(jù)管理與平臺對接

本地存儲：內(nèi)置4MB Flash，可存儲3個月以上歷史數(shù)據(jù)（斷網(wǎng)不丟失）。

協(xié)議支持：標配Modbus-RTU/TCP、DL/T645，可選MQTT協(xié)議對接第三方云平臺（如阿里云、騰訊云）。

能效分析：配套安科瑞Acrel-5000能源管理系統(tǒng)，提供用電報表、峰谷分析、告警推送等功能。

三、技術應用

（1）實時數(shù)據(jù)監(jiān)測與異常報警

實時監(jiān)測：ADW300/4G電表能夠?qū)崟r采集并傳輸產(chǎn)線的用電數(shù)據(jù)，包括電壓、電流、功率因數(shù)等關鍵參數(shù)。這些數(shù)據(jù)通過4G網(wǎng)絡上傳至云平臺，企業(yè)可以隨時隨地通過手機APP或電腦查看用電曲線，及時掌握產(chǎn)線的用電情況。

異常報警：電表內(nèi)置過壓、逆流、不平衡等20余種報警功能，當產(chǎn)線用電出現(xiàn)異常情況時，如電流突增、電壓異常等，電表能夠?qū)崟r推送報警信息至手機，幫助企業(yè)快速排查故障，避免生產(chǎn)中斷和設備損壞。

（2）分項電能計量與能效分析

分項計量：ADW300/4G電表支持對不同區(qū)域和不同負荷的分項電能計量。在產(chǎn)線中，可以分別計量各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、設備或工序的用電量，從而幫助企業(yè)更準確地了解各環(huán)節(jié)的能耗情況。

能效分析：通過采集的用電數(shù)據(jù)，企業(yè)可以進行能效分析，識別能耗高的環(huán)節(jié)和設備，制定針對性的節(jié)能措施。例如，通過優(yōu)化生產(chǎn)流程和設備運行方式，降低能耗成本，提高生產(chǎn)效率。

（3）遠程監(jiān)控與管理

遠程監(jiān)控：借助4G網(wǎng)絡，ADW300/4G電表實現(xiàn)了遠程監(jiān)控功能。企業(yè)可以通過云平臺隨時隨地查看產(chǎn)線的用電數(shù)據(jù)，對電表進行遠程配置和管理，大大提高了運維效率。

數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析：電表能夠保存長達12個月的歷史電能數(shù)據(jù)，包括四象限電能和各費率電能。這些數(shù)據(jù)為長期能源管理和決策提供了可靠的數(shù)據(jù)支持，使用戶能夠全面了解用電趨勢，制定更有效的節(jié)能策略。

四、 安裝及接線

4.1 外形尺寸

4.2 接線指導

五、 工廠智慧能源管控解決方案

智慧工廠能源管理解決方案是針對現(xiàn)代工廠能源管理需求而設計的一種綜合性解決方案，它結合了物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算等良好技術，實現(xiàn)對工廠能源使用的全面監(jiān)控、分析和優(yōu)化。

通過安裝智能傳感器、智能電表等前端數(shù)據(jù)采集設備，實時采集工廠內(nèi)各種能源的消耗數(shù)據(jù)，如電能、水能、氣體等。這些數(shù)據(jù)通過有線或無線方式傳輸至后端的能源管理平臺，由平臺進行統(tǒng)一管理和分析。平臺利用大數(shù)據(jù)技術和人工智能算法，對能源數(shù)據(jù)進行深度挖掘和分析，發(fā)現(xiàn)能源使用的規(guī)律和潛在問題，為工廠提供針對性的能源優(yōu)化建議。